新型內螺紋緊固件:鋼絲螺套
螺紋聯接廣泛用于飛機、汽車、各種機械結構,螺紋聯接的松弛及螺栓斷裂和內螺孔的銹死、滑牙嚴重地影響著各種被鏈接結構工件的可靠性,而采用鋼絲螺套能夠有效地解決這一難題。
鋼絲螺套簡稱絲套,是由高強度、高精度、低表面粗糙度和耐腐蝕的菱形截面不銹鋼絲繞制而成,其形如彈簧。旋入特定加大的專用螺孔內,絲套的外表面靠彈力緊密地貼合在內螺孔上,其內表面形成標準內螺紋,與螺釘(螺栓)配合時,可明顯提高螺紋聯接強度和耐磨性,形成了彈性聯接,消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,使螺紋上的負荷均勻分布。由于絲套的作用使沿螺紋長度上的力分布比較均勻,大大減少靠近斷面處螺紋第1~2螺紋應力,避免了螺栓在斷裂及螺孔螺牙剪切磨損掉,而造成事故。
實驗證明,普通螺紋聯接**個螺紋的負荷比帶絲套的螺紋聯接**個螺紋負荷高,對于鋁殼體要高40%~50%,鋼殼體要高70%~75%,而采用絲套后,前幾個螺紋負荷減小,后幾個螺紋負荷增大,而且可以繼續傳遞。
絲套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形,使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊力矩即可擁有**的預緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,同時,在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應力,阻止螺紋聯接卡死或擦傷。
使用絲套后,在與普通內螺紋同樣的強度條件下,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘,這樣就可以大量節約材料,減輕重量和縮小體積。
絲套還可以作為修復手段,在出現螺紋加工錯誤或內螺紋脫扣、亂牙時,使其快速有效地修復到原狀。各項性能大大優于原來攻制螺紋形成的螺紋。另外,利用絲套進行米、英制轉換,非常方便、快速。
由于絲套有許多優良特性,強度高、耐磨損、抗沖擊、抗振、柔性和彈性,一些***對絲套應用有了很大的發展。例如,英國羅·羅公司的斯貝發動機,在改型的MK202機中每一個螺孔全部裝進了絲套,用來保護殼體螺孔。在航空工業中,鋁、鎂合金材料使用較為普遍,過去為加強鋁、鎂合金殼體螺孔采用特制的帶有內外螺紋的襯套裝入機匣殼體中,襯套與機匣采用高精度的過盈量,使襯套與機匣的裝配較為困難,采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題,而且結構也變得輕巧,性能也更加優越。
絲套在螺紋聯接中有下述優點:
⑴絲套依其自身的彈力牢固地固定在殼體螺孔中,不需采取其他固定措施。
⑵操作簡單、安裝方便、快速經濟。
⑶絲套由一根精密的不銹菱形鋼絲繞成,內外螺紋之間無位移度、垂直度等位置偏差,提高螺孔位置精度。
⑷體積小、重量輕、結構緊湊。
⑸保護螺孔、反復多次裝拆螺紋,不被損壞,效果好。
⑹在螺紋聯接中能改善載荷沿螺紋長度方向的分布狀態,從而改善了螺栓的應力分布,并能抗沖擊、抗振,提高螺紋聯接的疲勞強度,在原有的基礎上,可提高抗拉強度80%以上。
⑺絲套表面光滑,摩擦系數小。
⑻效率高,節省原材料,適于化集中。
⑼修復螺孔,簡單方便,不需改變任何其他結構,看不出修理痕跡。
⑽能提高接合面的密封度。
⑾可野外操作,不需動力。
⑿同一規格,使用絲套后粗細牙可轉換。
⒀簡化結構、簡化工藝、減少零件品種等作用。
鎖緊型絲套是在普通型絲套原基礎上研制出的新品種,鎖緊型絲套中間部位有1~2圈的五邊形或六邊形,當螺栓擰入螺孔一半時,螺栓頭部碰上鎖緊圈,這時需用工具加力擰入,螺栓脹開了絲套的六邊形,反過來,六邊形卡住了螺栓的中徑部位,起到了鎖緊作用。實踐證明,比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能優越,還可反復拆卸。
目前,國外絲套技術已廣泛用于航天、航空、船舶、兵器、光學儀器、無線電、機車、汽車等行業。
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