一、鋼絲螺套的基本結構
   鋼絲螺套是用高強度，高精度，菱形截面的不銹鋼絲繞制成的彈簧狀的螺紋連接件。一般常用來加強鋁或其它低強度機體的螺孔或修復因加工或使用而損壞的螺孔。
   將鋼絲螺套旋入特定尺寸的螺孔內，其菱形截面的外角與機體緊密貼合而菱形截面的內角則形成一個新的標準的內螺紋。用一個標準的螺釘擰入這一鋼絲螺套所形成的內螺紋中，則構成一個帶鋼絲螺套的螺紋連接。

  鋼絲螺套旋入螺孔前，自由狀態直徑大于安裝鋼絲螺套用內螺態度的直徑，旋入鋼絲螺套時需將其直徑縮小，而旋入之后則自行彈開。鋼絲螺套依靠自身的彈力緊密的貼合在機體螺紋的牙槽內，使其牢固的固定在機體螺孔內，擰入、擰出螺釘它都不會松動。

鋼絲螺套體：是由菱形截面鋼絲繞制成的螺旋體。其外表面形成外螺紋，內表面則形成內螺紋。
安裝柄：是在鋼絲螺套一端向內彎出的一個直柄。專門用來將鋼絲螺套旋入螺孔的。安裝鋼絲螺套時，用專用工具穿過鋼絲螺套體，卡住安裝柄，將鋼絲螺套直徑旋小，就可將鋼絲螺套旋入螺孔。
引導：在鋼絲螺套帶安裝柄的一端，將與安裝柄成210o范圍內的鋼絲螺套體直徑減小，以便將鋼絲螺套向螺孔旋入時端頭能順利的進入螺孔，這一段鋼絲螺套體稱之引導。
折端槽：專為去除安裝柄加工的槽口。鋼絲螺套旋入螺孔后，安裝柄就失去了作用，反而會影響螺釘穿過鋼絲螺套。在某些情況下需將安裝柄去掉，以便螺釘空過鋼絲螺套不受阻礙。為此，在與安裝柄成30o-90o的引導段上開一槽口，以便用工具沖擊安裝柄時能使安裝柄從此處折斷。
二、不同類型的鋼絲螺套
▲鎖緊型鋼絲螺套
   把鋼絲螺套體中的一圈或幾圈制成多邊形的鋼絲螺套為鎖緊型鋼絲螺套。
   鎖緊型鋼絲螺套旋入螺孔后除依靠自身彈力將自己固定在螺孔內，還利用制成的多邊形將相配合的螺釘鎖緊。

  螺釘擰入鎖緊型鋼絲螺套的螺孔時在未進入多邊形的鎖緊圈之前是松動的，當螺釘進入多邊形的鎖緊圈時，需將多邊形撐開，使鎖緊邊變形，此時螺釘擰入需克服鎖緊邊給于螺釘的摩擦力。螺釘擰緊后這一摩擦力能使螺釘不會自己松脫，從而代替了其它鎖緊方式。
▲雙絲套結構
   雙絲套結構是用來修復損壞的已裝有鋼絲螺套的螺孔。
   對已裝用了鋼絲螺套的螺孔損壞時，可以再進一步擴大機體螺孔安裝雙層鋼絲螺套來修復損壞的螺孔。
▲無安裝柄鋼絲螺套
   無安裝柄鋼絲螺套是** 產品。
   鋼絲螺套旋入螺孔后將安裝柄沖掉并取出是件很煩瑣的事，尤其對小規格鋼絲螺套問題更多。嚴重影響鋼絲螺套的安裝效率。
   采用無安裝柄鋼絲螺套排除了因去掉安裝柄帶來的一系列麻煩。
   無安裝柄鋼絲螺套是在鋼絲螺套的一端將端頭的2-3扣制成錐形，旋入工具為一螺紋心棒，其端頭也制成相應的錐型，依靠兩錐體的配合即可將鋼絲螺套旋入螺孔，工藝簡單方便而且可靠。由于鋼絲螺套錐體部分旋入螺孔后可進入螺孔的不完全螺紋段，因此鋼絲螺套的錐段不會影響鋼絲螺套的有效螺紋長度。
無安裝柄鋼絲螺套適用于盲孔。
▲自攻型鋼絲螺套
   自攻型鋼絲螺套是一項新的 產品。
   對于木材、塑料、夾布膠木及軟鋁等低強度材料，可以不必用絲錐攻出螺紋再旋入鋼絲螺套。采用自攻型鋼絲螺套可以在光孔內如同自攻釘一樣，利用鋼絲螺套自己的外螺紋將基體擠螺紋，同時自身嵌在該螺紋內又形成一個新的標準螺紋孔。
   自攻型鋼絲螺套的旋入主要依靠帶螺紋的安裝心棒。在旋入的過程中，心棒螺紋與鋼絲螺套配合并支撐著鋼絲螺套使其外螺紋能擠入基體材料中，當螺紋心棒退出時，鋼絲螺套依靠自身彈力固定在自己擠壓出來的螺紋孔內，而心棒的螺紋尺寸就確定了鋼絲螺套螺孔的尺寸。
   自攻型鋼絲螺套其前端帶有錐度，同時心棒螺紋也有相同的錐度以便在擠壓過程中起引導作用。
三、鋼絲螺套的安裝使用
1、對普通型鋼絲螺套安裝后所形成的螺孔的基本要求
   鋼絲螺套用于增加基體螺孔強度或修復損壞的螺孔。鋼絲螺套旋入特定的內螺紋后，所形成的新的螺孔基本牙型應符合GB192-81《普通螺紋基本牙型》的規定。螺紋各部尺寸應符合GB196-81《普通螺紋基本尺寸》的規定，螺紋的精度根據需要可為5H.6H或7H。
   鋼絲螺套螺孔的深度根據需要選定。
   鋼絲螺套旋入螺孔后，上端頭應低于螺孔端面0.5-1.5個螺距。
   鋼絲螺套旋入螺孔后應沿螺孔牙槽緊密的貼合在螺孔壁上不得有跳牙或與孔壁脫離。
   鋼絲螺套旋入螺孔后可用相應精度的螺紋塞規檢查其精度是否符合規定或用螺釘試裝。
   螺紋塞規的通端或螺釘應能順利的通過鋼絲螺套的全長。
   不得用絲錐校整已裝有鋼絲螺套的螺孔（即不得回絲）。
   如果鋼絲螺套旋入不當，可使用退出工具將其退出，更換一新的鋼絲螺套重新旋入。退出的鋼絲螺套一般不再使用。
2、安裝鋼絲螺套用螺紋孔的制備
  ①攻螺紋前的光孔加工
▲孔徑
   攻螺紋前的底孔直徑應能使攻螺紋后的螺紋內徑符合安裝鋼絲螺套用的螺紋內徑的規定（HB5515-96 或 GJB119.3-86）
   選擇鉆頭直徑時應考慮不同材料鉆孔及攻絲時可能產差異。
   在沒有標準資料的情況下也可參照下列公試計算選擇鉆頭直徑
   D鉆頭=d+（0.25-0.3）p
   D——螺紋公稱直徑
   P——螺距
▲孔深
   由于鋼絲螺套只能裝至完全螺紋部分同時還需低于端面L1，因此對于盲孔鉆孔深度L應為：

  L=L0+L1+L2
   L0——鋼絲螺套旋入螺孔后的長度
   L1=（0.5-1.5）P
   L2=5p
   L=L0+6p
   對于通孔鉆孔深度L應為：
   L=L0+2p
   根據鋼絲螺套自由狀態圈數，可從相應標準中查出裝配狀態的長度L0。
▲倒角
   安裝鋼絲螺套用螺孔的倒角應為120o，直徑到螺紋的外徑。倒角不易過大。不要倒90o角。
   ②攻絲
   根據機體材料、螺孔精度加工方法等選用不同種類的絲錐以保證精度要求和提高絲錐壽命。
   攻絲后應用相應的螺紋塞規檢查螺孔是否符合規定的精度要求。尤其新絲錐開始使用時和絲錐已接近磨損時**用螺紋塞規檢查螺孔以鑒別絲錐是否可用。
   攻絲深度應使完全螺紋的長度不小于鋼絲螺套裝配狀態長度。
3、鋼絲螺套的安裝
   鋼絲螺套是利用一個專用工具卡住其安裝柄，通過旋動安裝柄使其直徑縮小而沿螺孔的螺紋線旋入螺孔內。
3.1普通型鋼絲螺套的旋入工具及其使用
   A套筒式
   套筒式旋入工具的典型結構
   它由導套、套筒、心棒和和手柄構成，導套是帶有錐度形內螺紋的銅套，起收縮和導引鋼絲螺套的作用，心棒前端有一槽口用來卡住鋼絲螺套的安裝柄，心棒后段有螺紋與套筒螺紋相配用來防止旋入鋼絲螺套時向前推壓心棒造成跳牙。

  使用套筒式旋入工具安裝鋼絲螺套的步驟：
Ⅰ）將要旋入的鋼絲螺套從套筒的槽口入放入套筒，使鋼絲螺套的安裝柄朝前。
Ⅱ）將心棒向前推，穿入鋼絲螺套并使心棒的槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄。
Ⅲ）旋動手柄，使心棒螺紋與套筒螺紋咬合并繼續前進直到鋼絲螺套端頭凸出導套端面一扣。
Ⅳ）將鋼絲螺套端頭對準基體螺孔一只手握住套筒并扶正，另一只手繼續旋動心棒直至鋼絲螺套從導套脫出，將套筒向上提升，觀察鋼絲螺套是否到位，如未到位繼續旋動心棒直至到位為止。
   套筒式旋入工具的結構也不盡相同，有的心棒后段無螺紋限位，有的在前端帶螺紋等。
   B導套與心棒分離式旋入工具
   將導套和心棒分開，使用起來比較方便靈活。

  C簡單旋入工具
   簡單旋入工具是在一個直桿端頭開一個槽，另一端裝一扳桿即可，開槽端的直徑應略小于鋼絲螺套旋入后所形成的標準螺紋的內徑。

  簡單工具使用方便，效率高，成本低，但需操作工人技術比較熟練而且鋼絲螺套的引導加工的要好，裝配起來才會順利。一般對粗牙螺紋比較適宜。對大直徑細牙螺紋用帶導套的工具比較可靠。
3.2鎖緊型鋼絲螺套的旋入
   鎖緊型鋼絲螺套，由于多邊形的鎖緊邊使網絲螺套旋入螺孔后鎖緊圈處的內徑減小，因此旋入工具桿的直徑也應減小才不致將桿卡住。
   一般鎖緊型鋼絲螺套的旋入**采用帶引導套和心棒前端為螺紋的旋入工具，這樣可以防止在鎖緊圈入產生跳牙。

3.3去柄
   根據結構要求需要去除鋼絲螺套的安裝柄時，就選用帶折斷槽的鋼絲螺套。一般對于通也孔和螺孔加工深度受到限制，螺釘扭入螺孔后可能要超出鋼絲螺套的端頭的情況下需要去除安裝柄，發保證螺釘能順利通過鋼絲螺套。
   對于盲孔，螺孔可以加工的比較深，選用長一些的鋼絲螺套，螺釘擰緊后，螺釘的端頭不會碰到鋼絲螺套的安裝柄，可不用去掉安裝柄，此時鋼絲螺套應選用不帶折斷槽的。
鋼絲螺套去柄工具可以很簡單，只要用一根略小于鋼絲螺套螺孔內徑的心棒，插入螺孔內，端頭頂在安裝柄上，用手錘敲擊另一端，安裝柄便會從折斷槽處斷掉。
   斷掉的安裝柄應從螺孔中將其取出。
   安裝柄去除后鋼絲螺套末尾一扣不能脫離內螺紋牙槽，不能變形，端頭不能有毛刺。用通端螺紋塞規或螺釘能順利通過整個鋼絲螺套即表明末尾一切是正常的。