普通型鋼絲螺套由多圈螺旋線圈組成,通過選用合理的安裝長度,在螺釘和基體內螺紋之間形成彈性連接,消除螺紋制造誤差,提高連接強度,與傳統襯套相比,減少附加體積和重量。
鋼絲螺套的特點:
1.連接牢固:自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時通過專用安裝工具使其直徑變小,旋轉進入專用安裝孔中,裝配后鋼絲螺套在底孔內螺紋中產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內。
2、延長使用壽命:由于鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強度,也避免了脫扣,亂扣現象的發生。
3、增加連接強度:可用于鋁鎂等軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料,避免滑絲、錯牙等現象。
4、增大受力面:可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
5、改善連接條件:增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度:使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現象。
6、耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2~4μm)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由摩擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊力矩可擁有**的予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各處材質的螺釘處于**使用狀態。
7、防銹死:鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑,在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用,不會使配合的基體銹死,避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
8、耐熱、耐腐蝕:由于鋼絲螺套表面光潔度極高,能有效的減少內外螺紋間的摩擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性。可用于經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內,延長其使用壽命。
9、抗震、防松脫:鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會松脫,其鎖緊性能優于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
10、便于維修:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時,使用鋼絲螺套可使基體起死回生,并可以使用原來的螺釘,既快速又經濟。簡單舉例,如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即起死回生。
11、公英制螺牙轉換:利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。
下圖為ST24系列公制鋼絲螺套型式尺寸及安裝參數表
公稱直徑 (d) | 螺距(p) | 公 稱 長 度 | 圈數(W) | 自由狀態下外徑Dz | 鉆頭直徑 | 鉆孔深度 | 實際有效長度 | 千件質量 | |
d | L | ||||||||
24 | 3 | 0.75d | 18.0 | 4.5 | 28.6~ 29.1 | 24.8 | 30.0 | 15.0 | 14.0 |
1d | 24.0 | 6.2 | 36.0 | 21.0 | 24.0 | ||||
1.5d | 36.0 | 10.0 | 48.0 | 33.0 | 43.0 | ||||
2d | 48.0 | 14.0 | 60.0 | 45.0 | 62.0 | ||||
24 | 2 | 0.5d | 12.0 | 4.3 | 28.6~ 29.1 | 24.8 | 20.0 | 10.0 | 8.58 |
0.75d | 18.0 | 7.0 | 26.0 | 16.0 | 14.5 | ||||
1d | 24.0 | 9.6 | 32.0 | 22.0 | 20.2 | ||||
1.5d | 36.0 | 15.0 | 44.0 | 34.0 | 32.1 | ||||
2d | 48.0 | 20.2 | 56.0 | 46.0 | 43.6 | ||||
24 | 1.5 | 0.5d | 12.0 | 6.0 | 28.6~ 29.1 | 24.4 | 18.0 | 10.5 | 5.70 |
0.75d | 18.0 | 9.5 | 24.0 | 16.5 | 8.55 | ||||
1d | 24.0 | 12.9 | 30.0 | 22.5 | 11.4 | ||||
1.5d | 36.0 | 19.8 | 42.0 | 34.5 | 17.4 | ||||
2d | 48.0 | 26.7 | 54.0 | 46.5 | 23.5 |